技术帖| AccuFab-D1创新应用之数字化种植定位器
今天要与大家分享的是AccuFab-D1创新应用之种植定位器的数字化制作方法，其设计制作意义在于可以使植牙更为精确。
传统方法制作定位器是采用可塑性材料在患者石膏模型上吸塑，然后在带有吸塑材料的石膏模型上模拟钻孔，
取下吸塑材料进行修整就制成了一个简易的口腔种植定位器。
那么如何通过数字化的方式来进行更省时更简便更节约成本的操作呢？
不管是传统手工定位器，还是数字化打印定位器，都有相同的制作要求：
1. 不可有倒凹（就位时会形成阻碍）
2. 螺丝孔方向正确且空间足够（使螺丝刀可顺利插入使用）
3. 固位臂与邻牙的接触面够多且密贴（足以判断定位器的位置摆放是否正确）
4. 基台边缘处不能过厚或过薄（厚会导致难判断是否就位，薄会导致就位时容易断裂）
5. 基台边缘处密贴（判断就位是否准确）
6. 表面顺滑（美观性以及方便摘带）
7. 每个定位器需标注好牙位（方便判断位置）
流程分析
通过手工方式制作定位器，耗时约15-30分钟/个。
1扫描数据
2CAD设计定位器
（注：设计时可用附件功能在定位器上备注牙位以及货号信息）
3排版
4Wifi传输数据
（1）在同一网络下，可直接发送数据并打印
注：选择“发送并打印”一定要确认料盒与平台的准备工作。
（2）打印（点击确认，打印机自动打印）
5
打印完成
6
就位
7
完成
相较于传统手工手段，采用AccuFab-D1 3D打印流程制作定位器，将整条手工线数据流化，使得标准生产成为可能，不仅仅大幅
度提高生产效率，也降低了对齿科技师手工和经验的要求，提高整体生产产品的质量和准确度。
效率对比：
人工对比：蜡型技师一天工作量=CAD设计打印技师5小时工作量
准确度对比：数字化避免了人工操作时的手动误差。数字化智能化可量化的设计能更好的把控数据的精准度。并且，
AccuFab-D1打印获得良好就位精度及优质的打印韧性，将引发定位器制作方式的大变革，从而节约您宝贵的时间。
